制冷設(shè)備建造要求：
①制冷設(shè)備根底要有滿足的強(qiáng)度，混凝土根底應(yīng)埋灌在地平面以下。一般根底分量約為緊縮機(jī)組分量的2~5倍。中小型機(jī)組，制冷壓縮機(jī)與電動(dòng)機(jī)可先裝在一個(gè)一起的底架上，再裝置在根底上。
②制冷設(shè)備(壓縮機(jī)組)裝置要水平，找平調(diào)整可用精度不低于0.02~0.05mm/m的水平儀和楔形墊鐵。為了削減震動(dòng)和噪聲，在機(jī)座與根底之間應(yīng)加設(shè)減震設(shè)備，如橡膠減震墊、繃簧等。
③制冷壓縮機(jī)皮帶與電動(dòng)機(jī)皮帶輪槽對(duì)正平行，皮帶的松緊要恰當(dāng)。檢查辦法是用手按皮帶跨距中間方位，一根皮帶在100mm長(zhǎng)度內(nèi)，撓曲1mm左右為適合。
④冷凝器安裝要進(jìn)行176.4N/cm2氣壓實(shí)驗(yàn)。冷凝器出液管應(yīng)向儲(chǔ)液器歪斜，斜度1/1000。蒸發(fā)器安裝前要先進(jìn)行156.8N/cm2的氣壓實(shí)驗(yàn)。蒸發(fā)器或冷卻排灌底座與根底面之間應(yīng)加50~100mm厚絕熱硬木墊，并涂瀝青防腐。小噸位冷庫(kù)可不設(shè)液體調(diào)理站，由儲(chǔ)液器直接供液。如噸位較大冷庫(kù)，倉(cāng)庫(kù)由幾個(gè)冷間組成，而每個(gè)冷間均裝有蒸發(fā)器或冷卻排管時(shí)，須設(shè)液體調(diào)理站，由儲(chǔ)液器供液給調(diào)理站，再由調(diào)理站經(jīng)節(jié)流閥分別供液給各蒸發(fā)器或冷卻排管。
⑤管道的銜接方法一般有焊接、螺紋銜接以及法蘭銜接。除安裝與檢修必須用螺紋銜接或法蘭銜接的地方外，盡量選用焊接。螺紋銜接時(shí)，螺紋上應(yīng)涂鉛油或聚四氟乙烯密封帶，法蘭銜接時(shí)，法蘭結(jié)合面應(yīng)做出凸凹止口，并在止口內(nèi)加入1~3mm厚、雙面涂有鉛油，中壓石棉橡膠板墊。
⑥管子安裝斜度：制冷壓縮機(jī)排氣管道油分離器的水平管段向油分離器方向歪斜0.3%~0.5%;油分離器到冷凝管段向冷凝器方向歪斜0.3%~0.5%;冷凝器出液管到高壓儲(chǔ)液器水平段向高壓儲(chǔ)液器方向歪斜0.5%~1.0%;液體分調(diào)理站到冷卻排管的水平管段向冷卻排管方向歪斜0.1%~0.3%;冷卻排管到氣體分調(diào)理站的水平管段向冷卻排管方向歪斜0.1%~0.3%;氟利昂吸氣管的水平管段向制冷壓縮機(jī)方向歪斜0.19~0.3%。
⑦管子的曲折，管徑在Ф57以下時(shí)，彎管半徑不小于管子外徑的3倍;Ф57以上時(shí)，彎管半徑不小于管子外徑的3.5倍。管子的銜接應(yīng)考慮到管子的熱脹冷縮，因此當(dāng)?shù)蛪汗艹^100m，高壓管超過50m時(shí)，應(yīng)在管路的恰當(dāng)方位上加彈性彎頭。
⑧墻管支撐座應(yīng)加絕熱硬木熱，墻管應(yīng)脫離墻壁150mm以上，頂棚管應(yīng)脫離頂棚300mm以上。