一、熱力膨脹閥判斷案例：

　　一臺(tái)送風(fēng)機(jī)組制冷系統(tǒng)，低壓一直較低，以前其他公司維修，開始認(rèn)為氟里昂泄漏，補(bǔ)充氟里昂后，不見(jiàn)效果，認(rèn)為膨脹閥調(diào)整不當(dāng)，調(diào)整膨脹閥，仍沒(méi)效果，認(rèn)定膨脹閥故障，建議用戶更換。到現(xiàn)場(chǎng)檢查發(fā)現(xiàn)，室內(nèi)送風(fēng)機(jī)已經(jīng)嚴(yán)重減少了送風(fēng)量，造成蒸發(fā)器負(fù)荷不足，低壓下降。調(diào)整后開機(jī)，低壓升至正常水平，機(jī)組正常運(yùn)行。但由于以前調(diào)整膨脹閥時(shí)沒(méi)有作記錄，重新調(diào)整吸氣過(guò)熱度，短時(shí)間內(nèi)難以恢復(fù)到初始狀態(tài)。

　　點(diǎn)評(píng)：

　　沒(méi)有對(duì)制冷系統(tǒng)作全面檢測(cè)，沒(méi)有測(cè)量吸氣過(guò)熱度等重要參數(shù)，就得出膨脹閥故障的做法是草率的。同時(shí)，若想調(diào)整膨脹閥，必須有足夠的時(shí)間和耐心，還必須記住調(diào)整膨脹閥的圈數(shù),以便還原。另外， 盡量避免更換膨脹閥，對(duì)熱力膨脹閥性能分析時(shí)，測(cè)量過(guò)熱度永遠(yuǎn)是必不可少的一步：

　　1、進(jìn)人蒸發(fā)器內(nèi)的冷媒不夠——過(guò)熱度較高。

　　2、進(jìn)人蒸發(fā)器內(nèi)的冷媒太多——過(guò)熱度較低。

　二、熱力膨脹閥制冷劑流量不足原因分析

　　熱力膨脹閥提供的制冷劑流量不足，會(huì)有：出風(fēng)感覺(jué)不涼；壓縮機(jī)吸氣過(guò)熱度較高；吸氣壓力低于正常值。可能原因有以下幾種：

　　制冷劑不足或泄漏。可以從液體管路上的視液鏡有氣泡來(lái)判斷，但引起視窗內(nèi)有氣泡的原因很多，需要注意判別。

　　制冷劑含水分較多。如果制冷劑中含水量較多，在蒸發(fā)溫度降到0度以下時(shí)，有可能在熱力膨脹閥處結(jié)冰，造成所謂的“冰堵”。

　　膨脹閥臟堵。有臟物雜質(zhì)把膨脹閥堵塞。一般情況下，同時(shí)會(huì)伴有干燥過(guò)濾器堵塞。需更換干燥過(guò)濾器，清理管道中的雜質(zhì)，清理膨脹閥過(guò)濾網(wǎng)內(nèi)雜質(zhì)。

　　感溫包內(nèi)制冷劑泄漏。感溫包內(nèi)充注定量的制冷劑如果泄漏，波紋膜片就失去了打開膨脹閥口的動(dòng)力，會(huì)造成膨脹閥部分或全部關(guān)閉，系統(tǒng)低壓很低。

　　感元件內(nèi)的制冷劑遷移。正常情況下，整個(gè)感溫元件內(nèi)的制冷劑液體應(yīng)存留在感溫包內(nèi)，但有時(shí)會(huì)因?yàn)楦袦匕陌惭b方式不對(duì)，造成制冷劑液體從感溫包內(nèi)遷移到其他部位。（室內(nèi)負(fù)荷過(guò)大，過(guò)熱度過(guò)高)另一個(gè)原因是膨脹閥如果處于較低溫度中，制冷劑也會(huì)向膨脹閥體波紋膜片內(nèi)遷移。結(jié)果造成感溫包內(nèi)沒(méi)有了液體，就會(huì)造成膨脹閥調(diào)節(jié)錯(cuò)誤。

三、熱力膨脹閥制冷劑流量太大原因分析

　　膨脹閥提供的制冷劑流量太大，會(huì)有：有液體進(jìn)壓縮機(jī)；過(guò)熱度低；吸氣壓力正常或稍高等現(xiàn)象。可能原因有幾下幾種：

　　熱力膨脹閥“冰堵”“臟堵”等。原因同前所述。

　　膨脹閥內(nèi)部泄漏，密封不嚴(yán)。如果發(fā)生內(nèi)部泄漏，壓縮機(jī)停止后在膨脹閥處仍然可以聽(tīng)到“嘶嘶” 的流動(dòng)聲音，同時(shí),從視液鏡看到液體仍在流動(dòng)。

　　感溫包安裝問(wèn)題。安裝位置和方式不對(duì)，或者和回氣管接觸不好,或者感溫包保溫不好,都有可能 造成供液過(guò)多。

　　熱力膨脹閥過(guò)熱度調(diào)整不當(dāng)。